Для втулок, роликов, направляющих и изоляционных деталей используют разные инженерные пластики. Внешне заготовки могут быть похожи, но существенно различаются по жёсткости, влагопоглощению, трению и размерной стабильности. Поэтому материал выбирают под функцию узла.
Три семейства конструкционных пластиков
Текаформ относится к материалам на основе POM. Он хорошо держит размеры, имеет низкий коэффициент трения и подходит для точных шестерён, корпусов, втулок и элементов механизмов.
Tecamid — семейство полиамидных заготовок, востребованных в нагруженных деталях. Полиамид сочетает прочность и ударную стойкость, но его влагопоглощение необходимо учитывать в допусках и условиях хранения.
Стержень PP применяют для химически стойких деталей, опор, пробок и элементов оборудования. Полипропилен имеет небольшой вес, не боится влаги и подходит для контакта со многими растворами.
Сравнение по условиям работы
POM выбирают, когда важны точность и стабильное скольжение. Полиамид удобен для деталей, испытывающих удар и механическую нагрузку. Полипропилен предпочтителен во влажной или химически активной среде, если рабочая температура соответствует возможностям материала.
- для точной втулки проверяют допуск и коэффициент трения;
- для ролика оценивают нагрузку на ось и износ поверхности;
- для корпуса учитывают крепёж, температуру и химический контакт;
- для наружной детали проверяют воздействие ультрафиолета;
- для пищевого оборудования запрашивают подтверждающие документы.
Механическая обработка
Заготовку закрепляют без чрезмерного усилия, чтобы не вызвать деформацию. Острый инструмент и подходящая скорость резания уменьшают локальный нагрев. После черновой обработки массивной детали иногда полезна выдержка перед чистовым проходом.
Если заранее сопоставить свойства материала, конструкцию и технологию обработки, деталь дольше сохраняет геометрию и не создаёт лишней нагрузки на соседние элементы. Для нового узла разумно начать с опытного образца и короткого эксплуатационного теста.
